Энергоэффективные технологии строительства позволили снизить затраты на 20%
Энергосберегающие строительные материалы и оборудование поспособствовали сокращению затрат на строительство нового цеха таганрогского производителя котлов «Лемакс» на 20% и снижению расходов на оплату электроэнергии на 30%. В связи с использованием энергоэффективных устройств потребовались дополнительные затраты на модернизацию энергетической инфраструктуры предприятия, но они, по словам представителя «Лемакса», были незначительны.
По словам главного инженера ООО «Лемакс» Александра Коробкова, проект строительства нового цеха изначально подразумевал повышенную по сравнению с другими объектами компании энергоэффективность здания. Строили цех своими силами, используя при этом сэндвич-панели, металлопластиковые стеклопакеты, мембранную кровлю и другие стройматериалы, отличающиеся высокой степенью теплоизоляции.
— Мембранная кровля имеет гарантийный период 15–20 лет, — пояснил г-н Коробков. — Энергоэффективные сэндвич-панели толщиной 100 мм по теплоизоляции эквивалентны кирпичной кладке в 500 мм, но при этом значительно легче, что сокращает затраты на фундамент. В общей сложности строительство цеха обошлось нам на 20% дешевле, чем оно стоило бы в случае использования традиционных стройматериалов.
Основным элементом энергоэффективной инфраструктуры нового цеха главный инженер «Лемакса» называет систему освещения его помещений. По периметру здания в три яруса расположены застекленные металлопластиковыми стеклопакетами окна, благодаря которым в дневное время цех может работать с естественным освещением. В темное время суток используются 34 диодных светильника мощностью 160 Вт каждый. Инвестиции в энергосберегающую систему освещения цеха составили более 3 млн рублей, сообщил Александр Коробков, затраты электроэнергии благодаря ее использованию снизились на 30%, а полностью окупить затраты на создание энергоэффективной инфраструктуры нового подразделения предполагается в течение пяти лет.
По словам директора компании «Вертекс» (предоставляет услуги по энергоаудиту объектов недвижимости и внедрению комплексных систем контроля расхода энергоресурсов) Алексея Лиснянского, в настоящее время многие предприятия, строящие новые производственные здания, используют энергоэффективные технологии, но лишь до тех пор, пока стоимость их внедрения не заметна в общем объеме затрат. При значительном повышении бюджета строительства такие решения исключаются в целях экономии. Срок окупаемости энергосберегающих решений — от полугода до пяти лет, считает г-н Лиснянский, и он будет сокращаться в случае дальнейшего роста цен на энергоносители.
