В Новочеркасске наладили производство техники для лесной отрасли

Созданная 5 лет назад компания «Армада» наладила выпуск импортозамещающей продукции, которая способна заменить импортные аналоги, особенно при работе в отдаленных регионах России, где в лесах сложные условия. 90% комплектующих для производства техники «Армада» изготавливает самостоятельно. Компания планирует расширение производства и ассортимента выпускаемой техники, в частности линейки краноманипуляторных установок.

N: — Как пришла идея основать компанию по выпуску лесозаготовительного оборудования?

К.С.: — Нашей компании 5 лет, мы основали ее в 2018 году вдвоем с отцом. Мы пришли из разных отраслей. Отец занимался строительством и участвовал в возведении Новошахтинского нефтеперабатывающего завода и других крупных объектов. У меня были небольшие бизнесы, связанные с торговлей, платежными терминалами, какое-то время я проработал в компании «Газпром», а после этого опять ушел в свой бизнес. 2018 год был подготовительный, мы организовывали производство, устанавливали станки, начали собирать первый опытный образец и в конце года его продали. А в следующем году у нас уже пошел рост, мы начали выполнять государственные заказы, расширять географию продаж.

N: — Какие виды техники являются основными для предприятия?

К.С.: — Изначально мы были ориентированы на компании из лесозаготовительной отрасли, основной ассортимент — это тракторные полуприцепы-лесовозы, краноманипуляторные установки и грейферные захваты. Наша продукция — инновационная, полуприцепы оснащены системой механического полного привода. Аналогов в России нет, эта технология у нас запатентована. По проходимости наша техника превосходит полноприводные КамАЗ и «Урал», там, где они не могут работать, работают наши. Это особенно актуально для отдаленных регионов, таких как Ямал, Архангельская область, где в лесах сложные условия.

Конечно, текущая экономическая ситуация на нас сказалась, ключевые клиенты впали в спячку, поскольку у них тоже возникли трудности со сбытом своей продукции. Но в то же время открылись новые перспективы и другие рынки, на которые можно выходить. Мы пытаемся быстро переориентироваться, быть мобильным предприятием, чтобы находить новых клиентов. В последнее время наш ассортимент и пул клиентов расширились.

Год назад к нам на производство приехал министр экономического развития Максим Папушенко и рассказал о том, что в Ростовской области создан Центр кооперации и импортозамещения и пригласил нас принять участие в коммуникационных сессиях. Там мы и нашли нового клиента — местное предприятие, для которого с нуля разработали инновационный продукт — передвижной кран-манипулятор для перегрузки лома. Сейчас он проходит испытания. Мы думаем о том, чтобы запустить его в серийное производство.

Еще одно новое направление работы — производство грунтометов для тушения лесных пожаров. Такое оборудование требовалось нашему региональному минприроды. Мы его разработали и по предложению генерального директора Агентства инноваций Ростовской области Рустама Абдуллаева заключили трехстороннее соглашение о создании одной из первых пилотных площадок в области по его тестированию. Испытания прошли успешно, и сейчас мы ведем переговоры с минприроды о закупках, есть предварительные договоренности. Такое оборудование будет интересно лесным хозяйствам по всей стране.

N: — В каких объемах планируете выпускать новую технику?

К.С.: — Мы планируем запустить производство около 10-15 единиц грунтометов в год. Также рассчитываем увеличить выпуск краноманипуляторных установок с 10 единиц до 30-40.

N: — Какова ваша география продаж?

К.С.: — Мы продаем технику по всей России, в этом году вышли на международный рынок, у нас была успешная отгрузка в Казахстан.

N: — Расскажите про ваш опыт в импортозамещении и поиске импортозамещающих комплектующих. Какую долю иностранных комплектующих вы используете в производстве техники?

К.С.: — Перебои с поставками импортных комплектующих появились во время пандемии коронавируса и продолжились с началом СВО. Поэтому нам пришлось разрабатывать комплектующие самостоятельно. Делали это опытным путем, за основу брали европейскую продукцию, но адаптировали ее к нашим реалиям. В российских лесах гораздо более тяжелые условия по сравнению с Европой и некоторыми близлежащими странами бывшего СНГ. В итоге доля импортных комплектующих у нас составляет 5-10%. Остальные 90% деталей мы изготавливаем самостоятельно. Наше предприятие включено в реестр отечественных производителей продукции Минпромторга РФ.

N: — Сколько человек работает на предприятии и есть ли у вас проблемы с поиском квалифицированных кадров?

К.С.: — В общей сложности работает 15 человек, из них 8 — рабочий персонал. Проблемы с кадрами, конечно, есть, как и у всех. Количество профучилищ сократилось, популяризации рабочих специальностей нет. Приходится на рынке выхватывать специалистов из очень маленького круга.

N: — Сколько составляет годовой оборот компании? В «СПАРК-Интерфаксе» указаны данные по выручке — 13 млн руб. за 2021 год и 2 млн руб. за 2022 год.

К.С.: — Дело в том, что у нас несколько компаний, есть еще торговая. В общей сложности оборот составляет около 30-40 млн руб. в год.

N: — Кто ваши основные конкуренты?

К.С.: — Наши конкуренты — ряд европейских брендов. Но, как я уже говорил, во многих российских регионах условия в лесах тяжелые. То, что предлагают конкуренты, не имеет той проходимости и ремонтопригодности, поскольку вся комплектующая база там тоже европейская. Это совсем другая цена при ремонте. И пока что я не видел европейской техники, которая может работать в тех условиях, в которых работает наша.

N: — Ориентируетесь больше на государственных или частных заказчиков?

К.С.: — Поскольку мы подтверждали статус отечественного производителя в реестре Минпромторга, мы можем работать с государственными заказчиками. Рассчитываем, что их доля будет примерно 40%, частных — 60%.

N: — Какие у вас планы по развитию предприятия на ближайшие несколько лет?

К.С.: — Планируем расширять производство, в частности линейку и ассортимент краноманипуляторных установок. У нас есть база для опытного реинжиниринга импортной продукции и конструкторы, которые разбирают и перебирают различные установки конкурентов. Большинство установок имеют среднюю грузоподъемность 3 тонны, мы планируем сделать установки, рассчитанные на грузоподъемность 1-1,5 тонны.

N: — Вы развиваетесь за счет собственных или заемных средств?

К.С.: — Пока что за счет собственных. В перспективе для масштабного расширения планируем привлекать заемные средства Фонда развития предпринимательства.