«Надеемся освоить строительство деревянных многоэтажек»

Новое красносулинское предприятие «РНР комфортный дом» создают два предпринимателя, имеющих опыт в строительной сфере. Владимир Беловицкий, владелец ООО «ИнвестПромСтрой», продающего тепло- и звукоизоляционные материалы, и Вадим Никулин, совладелец группы компаний «РНР», специализирующейся на деревянно-каркасном домостроении. С марта предприниматели намерены выпускать по собственной новой технологии деревянно-каркасные модули, из которых можно быстро построить любой малоэтажный дом. Инвестиции в оборудование производительностью 100 тыс. кв. м в год составят 128 млн рублей. В Зимовниках заканчивается монтаж пилотного многоквартирного дома. N: — В чем заключается ваш совместный проект?

В.Н.: — В феврале на территории завода «РНР» в Красном Сулине будет смонтирована немецкая производственная линия стоимос­тью 128 млн рублей. Финансирует покупку мой партнер Владимир Беловицкий. У нас будут примерно равные доли (49% на 51%), у Владимира будет контрольный пакет. Мы со своей стороны вносим в проект недвижимость и отработанную технологию. В процессе 13 лет моей работы в сфере каркасно-деревянного домостроения получилось создать продукт на основе деревянного модуля. Это наше ноу-хау, под него изготавливалось оборудование. В ходе сборки пилотного дома мы получили ответы на все волновавшие нас вопросы. Если раньше завод «РНР» производил 30 тыс. кв. м домокомплектов в год, то сейчас наше предприятие «РНР комфортный дом» не только увеличит мощность до 100 тыс. кв. м в год, но и будет работать по новой технологии.

N: — Как вы могли начать строительство первого дома, если оборудования еще нет?

В.Н.: — Вначале любая технология отрабатывается на экспериментальных станках, которые не дают нужного экономического эффекта из-за большой доли ручного труда, высоких затрат времени и т. д. Но когда появляется готовый продукт, под него проектируется производственная линия, которая уменьшает влияние человеческого фактора, сокращает издержки, увеличивает производительность. Второй точно такой линии нет, потому что никто пока объемно-модульные деревянно-кар­кас­ные здания не собирает.

N: — В чем преимущества этого вида домостроения?

В.Н.: — Производство станет более автоматизированным, в конструкциях почти не будет использоваться металл. За счет этого снижается вес строительного модуля. Например, модули, из которых строится район Суворовский, весят 30–35 тонн, а наш — около 4 тонн. В отличие от железобетонного модуля наш имеет даже отделку. Дом 100 кв. м собирается из 6 модулей в течение 2 часов. На строительной площадке делается фундамент, ставится кровля, прокладываются инженерные сети, выполняются благоустройство, наружная отделка. В результате дом готов за 10 дней, в нем можно жить. Модули могут иметь любые архитектуру и внешнюю отделку — от кирпичной кладки до навесных фасадов и штукатурки.

В модульной технологии мы будем использовать не импортные OSB-плиты, а отечественные благодаря новому заводу «Калевала» в Петрозаводске. Там делают лучшую плиту в мире. В модульной технологии используется больше таких плит, чем в каркасной, поэтому, имея отечественного поставщика, мы можем прогнозировать свои цены на год вперед и снижать издержки.

Достоинства технологии — качество, цена и вариативность, т. е. возможность строительства любых малоэтажных зданий. Сейчас мы проектируем модульный детский сад для Ейска. В Зимовниках заканчивается строительство пилотного жилого дома. Его строили комбинированно. 10 модулей собирали на заводе в тестовом режиме, остальные — на месте. Дом на 16 квартир площадью 402 кв. м начали собирать на фундаменте 6 декабря. Сейчас выполняются отделочные работы. По традиционной каркасной технологии мы бы в эти сроки не смогли вписаться. Сначала нам в администрации не верили, что можно строить так быстро. Теперь нам оказывается вся возможная поддержка. Часть квартир мы уже продали администрации по 26,9 тыс. рублей за кв. м для детей-сирот. Благодаря новой технологии мы можем укладываться в эту цену и получать прибыль.

N: — Какова себестоимость строительства по вашей технологии?

В.Н.: — Отпускная цена модуля с завода, включая элементы наружной отделки, которая выполняется на площадке, — 15 тыс. рублей за кв. м. Примерно 1,5–2 тыс. руб. за кв. м стоит фундамент плюс доставка, монтаж, благоустройство, в сумме получается 22 тыс. руб­лей за кв. м. Пока нам дорого обходится перевозка — 1,5–2 тыс. рублей за кв. м, поскольку у нас нет собственной логистической компании. Когда она у нас появится, думаю, что наша цена снизится до 20 тыс. рублей за кв. м при строительстве на участке заказчика в пределах Ростовской области.

N: — За счет чего планируете обеспечить реализацию большого объема домокомплектов?

В.Н.: — Мы будем участвовать в государственных тендерах, социальных программах, чтобы давать людям качественное доступное жилье. На днях я общался с главой Миллеровского района, мы возьмем там в аренду землю и в феврале начнем строить два трехэтажных дома, которые сдадим в эксплуатацию к 1 мая. Кроме того, наш продукт предназначен не только для социального жилья. Сейчас мы можем построить любой малоэтажный дом, а в будущем надеемся освоить строительство деревянных многоэтажек. Например, в Лондоне и Стокгольме есть деревянные 9-этажные дома. Мы делаем продукт, который может конкурировать с любой строительной технологией, причем наши дома в отличие от других выполняются с чистовой отделкой заводского качества.

N: — Собственные поселки поблизости Ростова строить не планируете?

В.Н.: — Планируем, но только мы хотим строить то, что никто уже не назовет поселком. Это должен быть хороший район малоэтажной застройки с социальными объектами, как это делается во всем мире. Мы можем продавать коттеджи с участками и коммуникациями по 30 тыс. рублей за кв. м в таком микрорайоне.

N: — В 2010 году вы начинали строить в Красном Сулине поселок Солнечный Берег. Что с ним? Что еще строили в последние годы?

В.Н.: — В компании «РНР-Базис», которая занималась этим проектом, у меня было всего 25% долей. Я от этого проекта отошел. 2010 год был годом пожаров. Наша компания «РНР-проект» восстановила 2 деревни в Воронежской и Волгоградской областях. В 2011 году строи­ли под Орлом. В 2012-м восстанавливали дома после наводнения в Краснодарском крае. Строили малоэтажные дома под Новосибирском. После этого оборудование из Красного Сулина перевезли в Новосибирск и открыли там свой завод «Сибэкодом», нацеленный на рынок Сибири. В 2013 году занимались развитием новой технологии, поиском инженерных и технических решений. Много средств и времени было потрачено на создание модульного каркасно-деревянного домостроения.

N: — Почему решили привлечь партнера?

В.Н.: — Партнер занимается строительством завода по производству тепло- и звукоизоляции, которая будет поставляться на наше предприятие. И самое главное — нас объединяет общая философия в бизнесе: делать то, чего нет на нашей земле. У нас есть общее понимание, как следует вести этот бизнес, вкладывать в науку, развитие технологии.

N: — Ваша компания ведет научные исследования?

В.Н.: — Надо обобщать мировой опыт, приводить его к национальным стандартам. Мы плотно сотрудничаем с Санкт-Петербургским государственным университетом строительства и архитектуры. Это базовый вуз Ассоциации деревянного домостроения. Часть работ по созданию модульного домостроения мы выполняли с привлечением преподавателей РГСУ.