г. Ростов-на-Дону
13 ноября 2024 12:22:29
97.96
104.25

Донские инженеры разработали экономичный пресс для пакетирования вторсырья

В ДГТУ разработали высокопрочный пресс для пакетирования вторичного сырья, который, по данным вуза, превосходит по своим характеристикам отечественные аналоги и втрое дешевле зарубежных.

Вертикальный пресс с перекрещивающимися цилиндрами X-Stream – разработка резидентов промышленного коворкинга «Garaж» ДГТУ Анатолия Шульгина и Михаила Дмитриева, сообщает пресс-служба вуза.

Оборудование предназначено для прессования большого объема картона, бумаги, полиэтиленовой пленки, целлофана, пластиковых бутылок и банок, тканевых отходов в отраслях торговли, промышленности, а также в компаниях, которые занимаются сбором и переработкой вторсырья.

В Ростовской области, по данным «СПАРК-Интерфакс», насчитывается 95 компаний, которые результативно занимаются сбором, обработкой и утилизацией неопасных отходов, а также обработкой вторичного сырья (кроме металлов). Их выручка в прошлом году составила 3,4 млрд руб., а сальдированная чистая прибыль превысила 181 млн рублей (убытки показали 17 компаний).

– Современные гидропрессы, представленные на рынке, как правило, оснащены простыми цилиндрами, которые жестко установлены в вертикальном положении. Такое оборудование проще в изготовлении, но имеет серьезные недостатки – оно медленно работает, потребляет много электроэнергии, для его эксплуатации необходимо просторное помещение с высоким потолком, – рассказал Анатолий Шульгин.

Гидропресс X-Stream оборудован автоматизированной системой управления. Оператору необходимо только лишь загрузить материал, всю остальную работу оборудование выполняет самостоятельно после нажатия одной кнопки. На дисплее отображаются параметры, время прессования, количество выполненных циклов, а также ведется учет сформированных кип: записывается их вес и материал.

– В гидроприводе пресса реализована система рекуперации потоков рабочей жидкости, которая обеспечивает высокую скорость работы в сочетании с низким потреблением электроэнергии, – отметил Михаил Дмитриев. – Применение системы рекуперации позволило нам использовать в прессе электродвигатель мощностью 4 кВт, в известных аналогах установлены двигатели мощностью, как минимум, 7,5 кВт.

Еще одна особенность пресса – автоматический выброс сформированного тюка, который, по словам донских инженеров, не применяет ни один российский производитель.

По расчетам разработчиков, примерная цена новинки составит 500 тысяч рублей, зарубежные аналоги с подобными характеристиками стоят в 3 раза дороже. Разработчики ведут переговоры с несколькими российскими компаниями о возможных вариантах сотрудничества.

Просмотров: 5004

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Инновации
Донские инженеры разработали экономичный пресс для пакетирования вторсырья
Зарегистрированный в Ростове агрохолдинг «Степь» занялся оцифровкой производственных процессов, связанных со сбором урожая. Новые подходы позволяют точнее настроить учет, контролировать технику в поле, а также исключить несанкционированную отгрузку.
Инновации
Донские инженеры разработали экономичный пресс для пакетирования вторсырья
Соучредитель компании «Прометей РД», руководитель по научным исследованиям и разработкам Анастасия Алексеенко производит катализатор для водородного топлива. Продаж этого футуристического материала вместе с консультированием других производителей хватает на годовую выручку в десятки миллионов рублей. За два года оборот вырос в десять раз — до 38 млн руб. в 2023 году. Конкурирует компания в условиях санкций с китайскими фирмами, делая ставку на качество продукции.
Инновации
Донские инженеры разработали экономичный пресс для пакетирования вторсырья
Ростовский агрохолдинг «Степь» участвует в создании российского программного обеспечения для сельского хозяйства. При содействии компании предлагаются, тестируются и корректируются профильные цифровые решения.
Инновации
Донские инженеры разработали экономичный пресс для пакетирования вторсырья
Агрохолдинг «СТЕПЬ» сообщил об успешной реализации первого этапа проекта по созданию деталей для сельхозтехники с применением аддитивных технологий (3D-печати). Компания запустила собственное производство датчиков уровня зерна в уборочных машинах.